Esta característica permite gestionar digitalmente estaciones de trabajo manuales (armado, soldadura, pintura, control de calidad, máquinas manuales de corte o taladrado, doblado, etc.).
Está disponible una aplicación móvil Android para teléfono inteligente o tableta, así como en la versión para pc Windows.
Le ahorra tiempo ya que no tiene que ir a cada estación para distribuir tareas. También le evita el uso de papeleo innecesario. Se aplican diferentes filtros para encontrar fácilmente las órdenes de trabajo que se quieran ejecutar.
Un solo envío a producción distribuirá automáticamente las tareas a cada estación de trabajo ya sea una máquina automática o un puesto manual. Cada operario en el taller sabrá por adelantado lo que tiene pendiente por hacer, la prioridad, el tiempo asignado para terminarla, el material necesario para ejecutar el trabajo, las herramientas requeridas…
Esta característica ayuda a visualizar lo que hay que hacer. Es particularmente útil para trabajar en el taller donde lo habitual es trabajar en papel. Si usted importó a través de nuestro importador XML para Tekla o mediante un IFC es posible ver un conjunto en 3D, hacer zoom, rotar, identificar las piezas que lo componen o si estaba modelada en el software de diseño ver información de soldadura, por ejemplo. Reduzca tiempos improductivos cuando los planos no sean lo suficientemente claros para la fabricación.
Visualización de PDF, hojas de montaje, fotos, archivos excel, documentos con instrucciones, etc. Comparta con el personal de taller aquellos documentos que son importantes en la fabricación como fichas técnicas de pintura, grado de granallado de la estructura, procedimientos de soldadura, clases de ejecución de la obra, normativas de aplicación, programación de fabricación y montaje, notas técnicas, órdenes internas, informes de pruebas de calidad…
Para fines de monitoreo y análisis de producción, los tiempos se pueden recopilar de estaciones de trabajo manuales. Se puede usar un cronómetro o se pueden ingresar tiempos manualmente. Esos tiempos pueden relacionarse con lo siguiente:
Podemos identificar diferentes elementos en la fabricación lo que nos permitirá construir su trazabilidad a lo largo de la cadena de producción. Estos pueden ser ID de trazabilidad (números de fundición) para los anidados, hilos de soldadura utilizados para un ensamblaje o lotes para los bidones de pintura, por ejemplo. Serán útiles para mejorar los informes de trazabilidad.
El sistema de mensajería permite enviar instrucciones a los operadores, como prioridades para la producción, por ejemplo. Además, ayuda a gestionar mejor las no conformidades o revisiones gracias a la flexibilidad que ofrece dicho sistema. De hecho, los operadores pueden ser más reactivos cuando se enfrentan a situaciones que requieren la aprobación de un responsable.
Para controlar lo que puede hacer cada uno de sus trabajadores, puede configurar sus derechos de usuario en la aplicación. Esto también es útil para la gestión de la trazabilidad.
Los datos se envían automáticamente y en vivo para que pueda ver lo que está sucediendo actualmente en el taller.
1
Disponibilidad instantánea de información útil para maximizar las habilidades del operador
2
Flexibilidad (desarrollo de la movilidad en el taller)
3
Reducción de cuellos de botella
4
Ahorro de tiempo (reducción de viajes innecesarios y tiempo de entrada)
5
Mejora de la gestión de la trazabilidad
6
Soporte para implantar sistemas de gestión de la calidad.
7
Mejora del control de calidad
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