Transcripción del vídeo
David CASTERA / Gerente industrial de IT – Fayat Metal, División de acero
« Castel & Fromaget es la empresa más importante del Grupo Fayat Métal, el líder francés en el mercado de la construcción en acero. La compañía emplea a más de 275 personas y produce aproximadamente 12,000 toneladas de estructuras de acero por año. Fabrica todo tipo de edificios de acero, desde los más simples como los edificios agrícolas hasta los más complejos como los estadios, por ejemplo. »
« Trabajamos con Steel Projects desde 2004. Nuestra colaboración se ha traducido en diversos proyectos llevados a cabo a lo largo de los años para mejorar nuestra gestión de la producción. »
Vincent BENATTAR / Gerente de Producción - Castel & Fromaget
« El taller de Fleurance cuenta con 60 empleados. Estamos equipados con 6 máquinas CNC para el procesamiento, incluyendo algunas Ficep, transportadores automáticos, alrededor de 16 estaciones de armado / soldadura, y una línea de granallado /pintura. »
« Queríamos resolver problemas comunes a los que nosotros y muchos otros fabricantes en acero nos enfrentamos, tales como: pérdidas de tiempo, desperdicio de materia prima, falta de flexibilidad, errores recurrentes y costosos o falta de visibilidad en el taller, por nombrar algunos.
Más allá de eso, fue una oportunidad para construir nuestro taller del futuro, con todas las tecnologías disponibles en nuestro mercado. Como líder, teníamos que ser un precursor en estos asuntos. »
« Steel Projects ha sido un actor reconocido en la construcción en acero durante más de 25 años, en Francia y en el extranjero. Tienen un equipo estructurado con una sólida experiencia en la industria. Por último, su pertenencia al Grupo Ficep es una garantía innegable de solidez que contó en nuestra decisión. »
« En primer lugar, importantes ganancias de productividad. Por ejemplo, la programación manual o los tiempos de entrada de datos se han reducido significativamente, lo que nos permite producir más con los mismos recursos.
En segundo lugar, hemos logrado ahorros significativos en materia prima. Por ejemplo, hemos podido medir que nuestras tasas de chatarra han disminuido un 2% de 2017 a 2020, gracias a la contribución de los algoritmos de anidamiento de barras y placas de Steel Projects, lo que representa un ahorro de varias decenas de miles de euros al año.
Además, tener más visibilidad del taller nos permitió anticipar y detectar mejor los problemas, pero también analizar mejor nuestra producción y así identificar los márgenes de mejora.
Finalmente, ahora toda nuestra producción está integrada en un solo software, lo que hace que las cosas sean mucho más fáciles. »
« Estamos en el proceso de implementar la gestión de estaciones de trabajo manuales, incluido el envío, con la aplicación móvil desarrollada por Steel Projects, con el fin de optimizar y rastrear la producción en estas estaciones. Esto también nos ayudará a digitalizar toda la trazabilidad del taller. Finalmente, nos gustaría integrar aún más aplicaciones móviles para una mayor capacidad de respuesta y simplicidad. ¡Confiamos en Steel Projects para ofrecernos estas soluciones pronto! »
« De hecho, trabajé directamente con el equipo de Steel Projects. Los desarrolladores escuchan nuestras solicitudes y son muy reactivos cuando se trata de crear nuevas características según nuestras necesidades van cambiando. El equipo de servicio al cliente también es muy hábil. La mayoría de las personas con las que he trabajado tienen mucha experiencia en la fabricación con acero, además de sus habilidades de software. »
« La gestión del cambio interno es un elemento clave del éxito de los diversos proyectos. La integración de un software de gestión de la producción en un taller hace que los métodos de trabajo evolucionen, pero los equipos de Steel Projects han podido ayudarnos para que todos los proyectos tengan éxito. »
« Sí, absolutamente. Habiendo intercambiado con muchos empleados de diferentes departamentos, ha sido un éxito tanto a nivel humano como en la implementación de proyectos, ¡y esto no ha terminado! »