CASTEL & FROMAGET
La conduite du chargement en interne a été un élément clé dans la réussite des différents projets et les équipes de Steel Projects ont su nous accompagner pour que tous les projets aboutissent avec succès.
Retranscription de la vidéo
Nicolas MOSCA / Propriétaire - Directeur général - MOSCA Spa
« L'entreprise a été fondée par mon arrière-arrière-grand-père, Giovanni Mosca, en 1882. Au fil du temps, l'entreprise s'est spécialisée dans la distribution de produits en acier et dans la transformation de l'acier, devenant ainsi un centre de services. Aujourd'hui, Mosca produit environ 50 000 tonnes par an, avec des livraisons quotidiennes dans le Piémont, la Lombardie et la Vallée d'Aoste. Enfin, l'entreprise est certifiée ISO 9001 et EN1090 pour offrir la meilleure qualité à nos clients. »
Andrea BORGHETTO / Directeur de production - MOSCA Spa
« L'atelier de Benna emploie 75 personnes. Il est équipé de huit machines CN, dont sept de marque FICEP, pour la découpe et le perçage de poutrelles, cornières, tôles, plats et tubes. »
« Nous travaillons avec Steel Projects depuis 2009, lorsque nous avons acheté une machine Ficep. Nous avons ensuite réalisé les possibilités du logiciel et mis en œuvre des fonctionnalités supplémentaires au fil des ans. »
Alex VERCELLINO / Bureau de production - MOSCA Spa
« En tant que centre de services, les priorités étaient de minimiser les chutes, d'optimiser les temps de programmation et d'éviter les erreurs. En outre, la possibilité de traiter des fichiers provenant de différents logiciels de dessin et dans différents formats était un grand avantage pour nous. En effet, nous recevons souvent des dessins de nos clients dans différents formats.
Enfin, étant des clients de longue date de Ficep, nous voulions tirer le meilleur parti de notre investissement dans les machines CN, donc les gérer avec leur partenaire logiciel historique était un choix évident. »
« Le fait que Ficep travaille avec eux depuis des années était pour nous un gage de confiance. De plus, Steel Projects étant spécialisé dans notre domaine, nous nous attendions à ce que le logiciel soit conçu en fonction de nos besoins. »
Andrea BORGHETTO
« D'une part, nous avons considérablement amélioré la productivité. Par exemple, les temps de programmation manuelle ou de saisie des données ont été nettement réduits, ce qui nous a permis de produire davantage avec les mêmes ressources.
D'autre part, nous avons amélioré la flexibilité dans l'atelier. Grâce à l'éditeur de dessins intégré, nous pouvons modifier ou créer de nouvelles pièces en toute simplicité. En outre, nous avons la possibilité de combiner différentes affaires en une seule imbrication, ce qui réduit les chutes et maximise les performances des machines.
En résumé, le fait de disposer de ces solutions dans l'atelier nous a permis de rationaliser différents processus et de mieux satisfaire nos clients avec une plus grande réactivité. »
Nicolas MOSCA
« Nous étudions la possibilité de relier automatiquement Steel Projects PLM à notre ERP.
Cette intégration totale pourrait nous apporter des avantages tant dans la gestion des devis que des commandes, en évitant les doubles saisies et en fournissant des informations en temps réel. »
Alex VERCELLINO
« En tant qu'utilisateur quotidien, je contacte souvent l'équipe support de Steel Projects lorsque j'ai besoin d'aide ou pour résoudre un problème. Ils sont toujours réactifs et connaissent tous nos tickets en cours grâce à leurs processus internes. »
« Les installations de nouvelles versions de logiciels sont parfois difficiles car nous devons y consacrer un certain temps, mais elles sont vraiment utiles pour profiter des dernières améliorations. »
Nicolas MOSCA
« Oui, absolument. La société est un partenaire fiable pour tout centre de service ou fabricant d'acier qui cherche à développer son activité ! De plus, elle est détenue par le premier fabricant de machines pour notre industrie, ce qui en dit long sur eux ! »
