Durante l'intero processo produttivo, una notevole quantità di informazioni viene archiviata nel database PLM di Steel Projects, grazie a tutti i feedback raccolti in officina o in cantiere. Una volta elaborati, questi dati possono essere utilizzati per produrre le registrazioni di tracciabilità necessarie.
Steel Projects PLM consente di salvare tutte le operazioni eseguite su ciascun pezzo (chi, quando, dove, come?) grazie al feedback automatico delle macchine CNC e al feedback manuale delle postazioni di lavoro manuali, comprese le postazioni di controllo qualità.
Numerose altre funzionalità del software arricchiscono e facilitano la gestione della tracciabilità: la gestione delle revisioni, i controlli di fattibilità dei pezzi, la gestione dei diritti degli utenti, la gestione dei vincoli legati alla norma EN1090 (restrizioni su alcune lavorazioni a seconda della classe di esecuzione, per esempio).
Per tracciare il materiale non appena ricevuto, le nostre soluzioni consentono di creare un identificativo di tracciabilità associato al numero di colata fornito dal fornitore di acciaio. Questo ID viene poi tracciato durante tutto il processo di produzione. Gli operatori delle macchine CNC o delle postazioni di lavoro manuali inseriscono questo numero sui pezzi durante la produzione. Inoltre, è possibile registrare informazioni sui materiali di consumo utilizzati. Ad esempio, quale cordone di saldatura e quale barile di vernice sono stati utilizzati per quale parte o assemblaggio?
È possibile identificare in modo univoco i pezzi in più quantità importando informazioni dettagliate dal software di modellazione. Esiste anche la possibilità di modificarli in Steel Projects PLM dopo l'importazione (GUID esterni o interni). Questo livello di precisione consente di gestire il massimo dei requisiti di tracciabilità.
In qualsiasi momento del processo, i codici a barre/QR e le etichette associate facilitano l'identificazione di pezzi, materie prime e scarti, facendo risparmiare tempo ed evitando errori.
1
Risparmio di tempo (doppia registrazione, utilizzo di documenti non necessari, ecc.)
2
Assistenza nel rispetto delle norme vigenti, in particolare su progetti complessi (classi di esecuzione)
3
Accesso a progetti con specifiche esigenti
4
Miglioramento della produttività grazie alle modifiche apportate a tutti i processi di officina.
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